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如何**水冷冷凝器的水垢

日期:2024-09-20 13:47
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摘要:

制冷機組很多采用水冷式的,水冷冷凝器內(nèi)部管壁很容易結(jié)水垢,這些水垢會影響換熱效果,導致機組的冷凝溫度升高,進而導致制冷量降低、機組電耗增加。


圖1?水冷冷凝器水冷冷凝器應該經(jīng)常進行水垢**,至少半年一次(具體可根據(jù)當?shù)厮|(zhì)及結(jié)垢情況而定)。**水垢的方法很多,我們針對水冷式壓縮冷凝機組的冷凝器,介紹兩種的方法:化學清洗、物理清洗。

一、檢查結(jié)垢情況冷凝器結(jié)垢通常有下面幾種表現(xiàn)

1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中,開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時,清洗液不斷循環(huán),沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水,成本高。

2、對單臺冷凝器清洗,可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道,形成一個閉合回路,使清洗液不斷循環(huán),12~24小時,使沉積物溶解、脫落。

3、采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好,加入冷凝器中靜置,5~10小時,使沉積物軟化、溶解,排掉清洗液,用清水沖刷。


檢查結(jié)垢情況:打開冷凝器端蓋,可能會看到圖2所示的景象。

圖2?水冷冷凝器結(jié)垢看不到紫銅管本來的顏色了,結(jié)垢已經(jīng)很嚴重了,需及時進行清洗處理。水垢的主要形成原因是:冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結(jié)晶析出并凝結(jié)在銅管內(nèi)壁;系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物;菌藻滋生的黏泥等等。

二、化學清洗法

? ? 使用清洗液進行清洗,先用酸溶液進行清洗,然后用堿溶液中和清洗,*后用清水沖洗,將酸、堿溶液沖干凈。


?可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中,開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時,清洗液不斷循環(huán),沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水,成本高。


2.??對單臺冷凝器清洗,可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道,形成一個閉合回路,使清洗液不斷循環(huán),12~24小時,使沉積物溶解、脫落。
3.??采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好,加入冷凝器中靜置,5~10小時,使沉積物軟化、溶解,排掉清洗液,用清水沖刷。

化學清洗的優(yōu)點:

? ? 除垢徹底;省人工。化學清洗的缺點:可能對冷凝器銅管造成腐蝕;清洗后的廢液排放問題;藥劑成本較高?;瘜W清洗時一定要注意溶液比例以及循環(huán)、浸泡時間,防止冷凝器被腐蝕。?

三、物理清洗法

? ? 物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉(zhuǎn)動的,軟軸*前方有一根尼龍毛刷,使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi),通過高速旋轉(zhuǎn)前進的毛刷來**銅管內(nèi)的污垢,*后用清水沖洗。


物理清洗的優(yōu)點:省去化學清洗所需的藥劑的費用;避免了化學清洗后廢液排放或處理問題;不易引起冷凝器銅管的腐蝕。

物理清洗的缺點對于粘結(jié)性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費工。

圖4?清洗前和清洗后的對比圖


四、綜述????

???對于粘結(jié)物過硬的情況,建議采用化學清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待粘結(jié)物軟化后,采用物理清洗方法除垢,*后用清水沖洗。

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