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冷熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)管路的施工設計

日期:2024-09-20 15:32
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摘要:

一套良好的制冷系統(tǒng),除了壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置達到ZUI佳匹配之外,還需要管路設計要合理。


管路的設計到底有多重要呢?做過制冷系統(tǒng)的專業(yè)工程師,*為頭疼的應該就是系統(tǒng)回油問題了。系統(tǒng)正常運行時,少量的油將持續(xù)的隨排氣離開壓縮機,系統(tǒng)管路設計良好時,這些油將返回壓縮機,壓縮機就能得到充分的潤滑。

如果系統(tǒng)中的油量太多,對冷凝器和蒸發(fā)器的效率產生負面影響;返回壓縮機的油少于離開壓縮機的油,*終使壓縮機損壞;為壓縮機加油,只能保持短時間的油面;只有正確的管路設計,才能保持系統(tǒng)有良好的油平衡,進而達到系統(tǒng)的**運行。東莞市賽思檢測設備有限公司。

一、吸氣管路設計
1、水平吸氣管路沿制冷氣流動的方向,要有大于0.5%的斜度。

2、水平吸氣管路的截面,必須保證氣體流速不小于3.6m/s。
3、在垂直的吸氣管路中,必須保證氣體流速不小于7.6-12m/s。
4、大于12m/s的氣體流速,不能明顯改善回油,會產生高噪聲并導致較高的吸氣管路壓力降。
5、在每一垂直吸氣管路的底部,必須設立一個U形回油彎。


6、如果垂直吸氣管路高度超過5m,則每增加5m必須設立一個U形回油彎。


7、U形回油彎的長度要盡可能的短,避免聚集過多的油。

二、蒸發(fā)器吸氣管路設計
1、當系統(tǒng)不采用抽空循環(huán)時,在每個蒸發(fā)器的出口,應設U形截留彎。以防止停機時液體制冷劑在重力作用下,流入壓縮機。


2、當吸氣上升管和蒸發(fā)器相連時,中間應留有一段水平管和截留彎,勇于安裝感溫包;防止膨脹閥產生誤動作。

三、排氣管路設計
當冷凝器安裝的位置高于壓縮機時,在冷凝器的進氣管出,需要一個U型彎,防止在停機時油返回到壓縮機的排氣側,也有助于防止液體制冷劑從冷凝器流回到壓縮機。
東莞市賽思檢測設備有限公司。

四、液體管路設計
1、液體管路通常對制冷劑的流速沒有特別的限制,當使用電磁閥時,制冷劑流速應低于1.5m/s。


2、保證進入膨脹閥的制冷劑是過冷液體。
3、當液態(tài)制冷劑壓力降至其飽和壓力時,有一部分制冷劑將閃發(fā)成氣體。

冷熱沖擊試驗箱技術規(guī)格:

型號(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

內部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

結構

三廂式(預冷箱)(預熱箱)(測試箱)

氣門裝置

強制的空氣裝置氣門

內箱材質

SUS#304不銹鋼

外箱材質

冷軋鋼板靜電噴塑

冷凍系統(tǒng)

機械壓縮二元式 復疊制冷方式

轉換時間

<10Sec

溫度恢復時間

<5min

溫度偏差

±2℃

冷卻方式

水冷

駐留時間

30 min

溫度范圍

預熱溫度

+60~200℃(40min)

高溫沖擊

+60~150℃

預冷溫度

+20℃~-80℃(70min)

低溫沖擊

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

溫度傳感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

控制器

液晶顯示觸摸屏PLC控制器

控制方式

靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

標準配置

附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個

**保護

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護

電源電壓

AC380V?50Hz三相四線+接地線

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